一、填空題（ 每空0.5分，共19分）
１、實際生產(chǎn)中入窯物料分解率一般是指表觀分解率，即包括窯內(nèi)飛灰循環(huán)所帶入的已分解的部分。
2、易磨性表示該物料粉磨的難易程度，易磨性大小可用易磨性系數(shù)表示。
3、熟料經(jīng)過一定時間貯存后比剛出窯的熟料易磨。
4、水泥窯的物料平衡計算是運用物質(zhì)守恒的原理，熱量平穩(wěn)計算是運用能量守恒的原理。
5、當執(zhí)行以優(yōu)化煅燒制為主的方案時，調(diào)整主要參數(shù)的優(yōu)先順序是先調(diào)喂料量，再調(diào)煤量，再調(diào)風量，最后調(diào)整窯速。
6、水泥生產(chǎn)中窯系統(tǒng)的三個操作變量為窯的喂煤量，窯轉(zhuǎn)速，窯喂料量。
7、按施加外力的方法，破碎有擠壓法，沖擊法，磨剝法，劈裂法四種。
8、水泥產(chǎn)品按質(zhì)量水平劃分為優(yōu)等品，一等品，合格品。
9、二次空氣的風量和風速的調(diào)節(jié)，在一般操作是靠調(diào)節(jié)窯尾排風來實現(xiàn)的。
10、國標中規(guī)定熟料中MgO含量不得超過5%。
11、粉塵的密度通常有真密度，假密度，堆積密度。
12、靜平衡就是將葉輪重心調(diào)整到軸心線上，使葉輪轉(zhuǎn)動時的重心慣性回到零。
13、在相同的電場中，由于帶負極性的粉塵顆粒具有較快的運動速度，所以可獲得較高的收塵效率，因而電收塵器一采用負電暈。
14、機械設備安裝三要素是指找正、找平、找標高。
15、機械設備的有形磨損可分為物料磨損、腐蝕磨損、粘度磨損和疲勞磨損等。
二、判斷題（ 每空1分，共10分）
1、生料中粘土質(zhì)（ 硅質(zhì)）組分的性質(zhì)對碳酸鈣的分解速度幾乎沒有影響，但對燒成帶 C3S的形成有較大影響。（ √）
２、液相的粘度對C3S的形成影響較大，粘度小，不利于C3S的形成。（ × ）
３、熟料急冷時，C3A主要是玻璃體，因而抗硫酸鹽溶液侵蝕的能力較強。（ × ）
４、“靜電效應” 是由于水泥的細小顆粒帶電互相吸引造成的。（ × ）
５、氣體溫度越高，粉塵電阻率就越高。（ × ）
6、提升機轉(zhuǎn)速增大，極距減小，離心力減小。（ × ）
7、齒輪油泵屬容積變化式油泵。（ √）
8、旋風式預熱器是由幾組同流熱交換裝置經(jīng)逆流組合而成的。（ √）
9、電機運行當中電源電壓與額定電壓的偏差不得超過±5%。（ √）
10、常說低碳鋼，其含碳量為小于0.35%的鋼。（ × ）
三、選擇題（ 每空0.5分，共5分）
1、對稱三相交流電路的總功率等于 A 功率的3倍。
A．單相 B．雙相 C．三相 D．多相
2、電力系統(tǒng)發(fā)生短路會引起 B
A. 電流增大，電壓不變 C. 電壓升高，電流增大
B. 電流增加，電壓降低 D. 電壓升高，電流減少
3、我國電力系統(tǒng)的額定頻率為50HZ，對極對數(shù)為2的同步發(fā)電機，其額定轉(zhuǎn)速應為 B
A. 1000 轉(zhuǎn)/分 B. 1500 轉(zhuǎn)/分 C. 750 轉(zhuǎn)/分 D. 3000 轉(zhuǎn)/分
4、下列成分降低液相粘度的次序為：B
A. MgO
C. Fe2O3
5、電收塵器本體的壓力損失一般 A 在帕之間。
A.50～200 B.＜50 C.＞500 D.300～500
6、影響碳酸鈣分解速度的因素，如下表述最正確的是：D
A. 溫度越高，碳酸鈣分解越快
B. 二氧化碳濃度越低，碳酸鈣分解越快
C. 生料粉越細，碳酸鈣分解越快
D. 在同等生料細度和溫度的情況下，二氧化碳濃度越低，碳酸鈣分解越快
7、下列對分解爐敘述不正確的是：C
A. 分解爐結(jié)皮嚴重時，塌料現(xiàn)象會加重
B. 分解爐內(nèi)氣流速度中部高，邊緣低
C. 分解爐內(nèi)中部溫度應該比出口溫度高
D. 物料與熱氣流的傳熱方式主要為對流傳熱，且物料與氣流在爐內(nèi)停留時間基本相同。
8、普通螺紋的牙形角為 C 度，圓柱管螺紋牙形角為55度。
A．45 B．55 C．60 D．90
9、C3A其晶形隨冷卻速度而異，一般快冷呈點滴狀，慢冷呈矩形，又稱 D 。
A. A 礦 B. B 礦 C. C 礦 D. 黑色中間相
10、通常控制熟料的水化熱，主要控制熟料中的 C 兩種礦物。
A、C3A 和C2S B、C2S和 C3S C、C3S和C3A D、C4AF和C3S
四、名詞解釋（ 每題2分，共16分）
1、硅酸三鈣：硅酸三鈣是硅酸鹽水泥熟料的主要礦物，其含量通常為50-60%。硅酸三鈣加水調(diào)和后，凝結(jié)時間正常，水化較快，其強度發(fā)展較快，早期強度較高，但其水化熱較高。
2、集散控制系統(tǒng)：是集散性計算機系統(tǒng)的簡稱，即利用計算機技術(shù)對工業(yè)生產(chǎn)過程進行集中監(jiān)視、操作、管理和分散控制的一種新型控制系統(tǒng)。
3、回轉(zhuǎn)窯：回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、傳動裝置、密封裝置、喂料裝置和窯頭燃燒裝置等組成。回轉(zhuǎn)窯是個圓形筒體，它傾斜地安裝在數(shù)對托輪上。電動機經(jīng)過減速后，通過小齒輪帶動大齒輪而使筒體作回轉(zhuǎn)運動。
4、滾動軸承N2210中字母或數(shù)字的含義是：“N” 表示類型代號（ 圓柱滾子軸承），“22” 表示尺寸系列代號，“10” 表示內(nèi)徑代號（ d=10*5mm=50mm）
5、粉塵的分散度：是指按粉塵的顆粒直徑的分組方法來表示粉塵的粗細程度 。
6、堆積角：自然形成的散料堆的表面與水平面的最大夾角，也叫休止角。
7、水硬率：是指熟料中氧化鈣與酸性氧化物之和的質(zhì)量百分數(shù)的比值，以HM 或 m表示。
8、過剩空氣系數(shù)：是指實際供給的空氣量與理論空氣量的比值。
五、英語題（ 每空1分， 共16分）
1、漢譯英
完全燃燒（complete combustion）
標準煤耗（standard coal consumption）
一次空氣（primary air）
石灰石（limestone）
開關(guān)（switch）
空氣斜槽（air slide）
溫度（Temp）
煤（coal）
2、英譯漢
material balance（物料平衡）
amount of actual air for combustion（實際空氣量）
unit heat consumption（單位熱耗）
raw coal consumption（實物煤耗）
preheating zone（預熱帶）
neutral margin（零壓面）
dust fed back into kiln system（入窯回灰量）
combustion efficiency（燃燒效率）
六、簡答題（每題3分，共21分）
1、水泥煅燒中盡可能減少煤灰分波動，為什么？
答: 煤作為水泥熟料燒成的燃料，供給熟料燒成所需的熱量，但其中絕大部分灰份落入熟料中，從而影響熟料的成份和性質(zhì)，燃料灰份變化，直接影響煤的發(fā)熱量變化，灰份波動大，不利于窯熱工狀態(tài)的穩(wěn)定，因此必須盡可能減少煤灰份的波動；另一方面，煤灰份變化，對熟料成份直至質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，為保證熟料成份穩(wěn)定，也減少煤灰份波動，實際生產(chǎn)中一般要求煤灰份波動在±2%以內(nèi)。
2、什么是熟料硅酸率？熟料硅酸率對熟料煅燒的影響如何？
答: 硅酸率表示熟料中 SiO2與Al2O3、Fe2O3之和的重量比，也決定了熟料中硅酸鹽礦物與熔劑礦物的比例。硅酸率增大，熔劑礦物減少，硅酸率過高，在熟料煅燒時由于液相量顯著減少，熟料燒成困難并易粉化；而硅酸率過低，熟料中硅酸鹽礦物太少而影響水泥的強度， 且由于液相過多易結(jié)大塊，結(jié)圈影響窯工況穩(wěn)定和操作。
3、水泥熟料生產(chǎn)過程中，燒成系統(tǒng)收入熱量和支出熱量是平衡的，試分別列舉出燒成系統(tǒng)收入熱量和支出熱量組成。
答: 收入熱量: 燃料燃燒熱量; 煤粉顯熱; 生料顯熱; 一次空氣顯熱; 入冷卻機空氣顯熱;生料帶入空氣顯熱; 系統(tǒng)漏入空氣顯熱。
支出熱量: 熟料形成熱; 出冷卻機熟料顯熱; 預熱器出口廢氣顯熱; 預熱器出口飛灰顯熱; 冷卻機出口飛灰顯熱; 冷卻機排出余風顯熱; 水份蒸發(fā)顯熱; 系統(tǒng)表面散熱;其它損耗物料顯熱。
4、從風、煤、料三個方面來說明過渡帶窯皮結(jié)掛頻繁的原因。
答: A 過渡帶溫度較低, 液相量較少, 窯皮結(jié)掛不牢;
B 一二次風的加大或減少都將影響火焰長度, 也使該部位溫度有較大波動;
C 生料成份變化引 起生料易燒性變化, 也影響各化學反應帶位置變化。該處又是液相剛出 現(xiàn)的位置, 生料成份的波動必然帶來該部位溫度的波動;
D 燃煤質(zhì)的變化使火焰長度發(fā)生變化, 也使該部位溫度有較大變化。
5、什么叫做磨損？有哪兩種形式？
答：磨損是指摩擦表面物質(zhì)不斷脫落的現(xiàn)象，可以分為有形磨損和無形磨損兩種形式。
6、分析袋收塵脈沖閥不工作原因及排除方法。
答：原因可能為（1）電源斷電或漏灰控制器失靈；（2）脈沖閥內(nèi)有雜物；（3）電磁閥線圈燒壞；（4）壓縮空氣壓力太低。
排除方法：（1）恢復供電，修理清灰控制器；（2）仔細清理脈沖閥；（3）更換電磁閥；（4）檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機，確保壓力正常。
7、直流電動機的最基本的工作原理是什么？
答:直流發(fā)電機通常作為直流電源，向負載輸出電能，直流電動機則作為原動機，向負載輸出機械能。雖然它們用途各不相同，但它們的結(jié)構(gòu)基本上相同，它們是根據(jù)兩條最基本的原理制造的，一條是：導線切割磁通產(chǎn)生感應電動勢而發(fā)電成為發(fā)電機；另一條是：載流導體在磁場中受到磁力的作用轉(zhuǎn)換成為電動力。
七、論述題（ 10分）
1、試從生料細度對熟料煅燒的影響分析生料細度該如何控制？
答:生料磨得愈細，物料顆粒尺寸愈小，比表面積愈大，組分間的接觸面愈大,同時表的質(zhì)點的自由能亦大，使反應和擴散能力增強，因而反應速度愈快,在實際生產(chǎn)中，往往不可能控制均等的物料粒徑，由于物料反應速度與物,料顆粒尺寸的平方成反比，因而，既使有少量較大尺寸的顆粒，都可顯著地延緩反應過程的完成。故生產(chǎn)上宜使物料的顆粒分布控制在較窄的范圍內(nèi)。生料的粉磨細度應視原料種類不同以及粉磨、煅燒設備性能的差別而有所不同，以達到熟料質(zhì)量好、產(chǎn)量高、能耗低、綜合經(jīng)濟效果好為宜。
生料粉磨細度用管磨生產(chǎn)時通常控制在0.08mm方孔篩余10%左右，0.20mm方孔篩余小于1.5-2%為宜，利用立磨生產(chǎn)時可適當放寬，但0.20mm方孔篩余小于1.5-2%。
來源：水泥資料
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